Erretxina Egonkortasunaren eragina
PVC erretxina beroarekiko sentikorra den materiala da, eta bere egitura molekularrean akats asko daude, hala nola, lotura bikoitzak, alilo-taldeak, hondar-abiarazleen amaiera-taldeak, etab. Erradikal askeen mekanismoaren arabera, akats horiek erraz aktibatzen dira beroaren eta beroaren bidez. argia erradikal askeak sortzeko.Erradikal askeen eraginez, polibinil kloruroak deshidroklorazioa eta degradazioa jasaten ditu kate-mekanismo baten arabera.Deshidroklorazio-erreakzio jarraituak lotura bikoitz konjokatuen polieno sekuentzia bat sortzen du polibinilo kloruroaren molekularen kate nagusian, hau da, egitura kromogenikoa dena.Lotura bikoitz konjokatuen kopurua 5 ~ 7ra iristen den bitartean, polibinilo kloruroa koloreztatzen hasten da, 10etik gorakoa denean, horia bihurtzen da, sekuentzia konjokatua luzatzen jarraitzen du eta polibinilo kloruroaren kolorea pixkanaka sakontzen da eta, azkenean, marroi edo marroi bihurtzen da. baita beltza ere.PVCaren egonkortasuna prozesatzeko tenperaturetan mantentzea da tonifikazio eta zuritze lan guztien oinarria.
Tenperaturaren eragina
PVC plastikozko profilak plastifikatu eta 185 ~ 195 °C-ko tenperaturan eratzen dira, eta berotze-denbora hainbat minutukoa da, eta horrek erabilitako pigmentu eta argigarriek egonkortasun termiko handia izan behar dute.Rutilo titanio dioxidoarentzat, bere kristal-egitura kuboa da, Ti atomoak eta O atomoak ondo antolatuta daude, kristal-egitura oso egonkorra da eta oraindik ere egituraren eta funtzioaren egonkortasuna mantendu dezake PVC profilen prozesatzeko tenperaturaren azpian;ultramarine aluminio silikatoa da.Sufrea duten konposatuak, beroarekiko erresistentzia ere oso ona da.Hala ere, agente zuritzaile fluoreszenteentzat, agente zuritzaile fluoreszente mota ezberdinek ere desberdintasunak dituzte bero-erresistentzia-errendimenduan.
Azido efektua
PVC prozesatzeko prozesua beti PVC molekulen deskonposizioarekin batera dator, eta deskonposizio prozesuan hidrogeno kloruro kopuru handia sortzen da.Tenperatura altuan hidrogeno kloruro gasa oso korrosiboa eta azidoa da.Goiko hiru materialen artean, TiO2-k azidoaren korrosioarekiko erresistentziarik handiena du, agente zuritzaile fluoreszenteak ondoren, eta itsas urdina da okerrena (ingurune azido batean, itsas urdina urdinetik zurigabe izatera pasatzen da eta burbuila handienak sortzen ditu).Azido-erresistentzia hobea duen ftaloziana urdinaren ordez itsas ultramarina oraindik ere erabiltzen den arrazoia, batez ere, ftalozianina urdinaren tindatze-ahalmena indartsuegia delako, hau da, itsas ultramarinaren 20 ~ 40 aldiz baino gehiago.Nahasgailuaren nahasketa-ahalmena, proportzio bakoitzean itsas urdinaren gehikuntza 5 ~ 20g baino ez da.Ftalozianina urdinarekin ordezkatzen bada, gehikuntza-kopurua oso txikia da eta neurketa-errorea oso handia da, eta horrek profil sortak agertuko ditu.Aberrazio kromatiko larria.
Adjuvanteen eragina
Nire herrialdeko PVC plastikozko profilen ekoizpen ekipamendua eta teknologia Europatik eta Estatu Batuetatik inportatzen dira batez ere.Berun kopuru jakin bat dago oraindik.Itsas ultramarinoak duen sufrea egonkortzaileko berunarekin elkarreragin dezake, eta ondorioz, berun sulfuro beltzaren profil kutsatuak sortzen dira.
Distiratzaile dosiaren eragina
Titanio dioxidoa da tonifikazioaren oinarria etazuritzeaPVC zurizko profilak.Titanio dioxidoaren kantitatea handitzen den heinean, produktuaren zuritasuna handitzen da.
Horrez gain, profilatutako materialen formulazioan UV babes-agente nagusi gisa, titanio dioxidoaren dosiak baldintza batzuk ere baditu.Oro har, titanio dioxidoaren dosia 4 ~ 8phr-ra iritsi behar da.
Ultramarine urdina "horia estaltzeko" erabiltzen da zuritzeko helburua lortzeko.Dosi txikiegia bada, zuritzeko efektua ez da ona.Dosi handiegia bada, erraza da profilatutako materiala urdina agertzea eta berun sulfuro gehiago sortzea, eta horrek profilatutako materialaren gainazaleko distira eragiten du.Hori dela eta, bere dosia titanio dioxidoaren dosiaren % 0,5 ingurukoa izan ohi da.
Agente zuritzaile fluoreszenteakuhin-luzera jakin bateko izpi ultramoreak eraginkortasunez xurga ditzake eta argi ikusgai moduan igor ditzake.Agente zuritzaile fluoreszentearen kopurua handitzearekin batera, produktuaren zuritasuna handitzen da;baina agente zuritzaile fluoreszentea kontzentrazio jakin batera iristen denean, kantitatea handitzen jarraitzeak ez du eragin handirik PVC profilen zuritasunean, eta batzuetan gutxitzen da eta kopurua handiagoa da.Prozesatzeko errendimenduaren eta profilatutako materialaren propietate fisiko eta mekanikoen eragina kontuan hartu behar da.
Argitalpenaren ordua: 2022-03-26